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O HPL (High Pressure Laminate), ou Laminado de Alta Pressão, é um material altamente resistente, versátil e com acabamento estético sofisticado. Ampliamente utilizado em projetos de arquitetura, design de interiores e aplicações técnicas, o HPL se destaca por sua durabilidade e desempenho técnico.
Esse laminado é composto por camadas de papel especial, como o papel kraft, impregnadas com resinas termoendurecíveis — como a resina fenólica e a melamínica — que, após serem prensadas sob alta pressão e temperatura, resultam em um revestimento robusto e decorativo.
Graças às suas características técnicas e visuais, o HPL é ideal para aplicações em:
0,6mm
0,8mm
1mm
1,3mm
2mm
4mm
5mm
8mm
10mm
20mm
1,25 x 2,51m
1,25 por 3,08m
O HPL da Pertech oferece um dos portfólios mais completos do mercado, com mais de 170 opções de cores e 23 diferentes texturas, que possibilitam a criação de projetos únicos e personalizados. Essa variedade contempla padrões que reproduzem madeiras, pedras, cores sólidas, efeitos metalizados e acabamentos exclusivos, atendendo tanto às demandas residenciais quanto corporativas.
Para conhecer em detalhes toda a linha de cores e texturas, disponibilizamos uma cartela de cores digital completo, onde você pode explorar as combinações ideais para o seu projeto. Clique no botão e baixe a sua:
A Pertech oferece de 5 à 10 anos a garantia sobre seus HPL’s, depedendo do produto. Para saber mais pode entrar em contato conosco.
Sim, a versatilidade do HPL (laminado de alta pressão) permite que ele seja utilizado para revestir tanto superfícies horizontais quanto verticais.
O HPL é um material robusto, feito de várias camadas:
Camada de proteção (overlay): A camada superior que protege o material.
Papel decorativo: A camada com o padrão ou a cor desejada.
Camadas de papel kraft: A sua principal característica. O HPL possui várias folhas de papel kraft na sua base, que são compactadas sob alta pressão e temperatura.
Essa composição com as múltiplas camadas de papel kraft torna o HPL muito mais denso e resistente a impactos e atritos.
O LPL, por sua vez, tem uma estrutura mais simples:
Papel decorativo: A camada com o padrão ou a cor.
Resina protetora: Uma única camada de resina que reveste o papel.
Ele não possui a camada de overlay ou as várias folhas de papel kraft. Por isso, é um material menos resistente e durável comparado ao HPL.
Em resumo, a presença das camadas de papel kraft é o que confere ao HPL uma resistência superior, diferenciando-o significativamente do LPL.
O HPL é conhecido por ser um material de baixa manutenção, ideal para quem busca praticidade e eficiência.
Para a limpeza diária, basta usar um pano macio com água para remover a sujeira.
Se for preciso desinfetar a superfície, o HPL permite o uso da maioria dos agentes de limpeza comuns, tornando a higienização muito mais fácil.
Essa facilidade de cuidado e a compatibilidade com diversos produtos garantem uma solução de limpeza eficiente, o que economiza tempo e custos a longo prazo.
Sim, o HPL da Pertech respeita o meio ambiente e se compromete com a sustentabilidade.
Essa responsabilidade ambiental é comprovada pelo selo FSC (Forest Stewardship Council).
A certificação FSC garante a Cadeia de Custódia, que assegura que a matéria-prima utilizada na produção do HPL (como a celulose) teve sua origem em florestas certificadas, ou seja, manejadas de forma responsável, socialmente justa e economicamente viável.
A diferença principal é que HPL é um laminado (revestimento) e MDF ou compensado são substratos (a base). Eles não são concorrentes, mas sim materiais complementares usados em conjunto.
A confusão é comum porque o texto que você enviou compara o HPL (laminado de alta pressão) com o LPL (laminado de baixa pressão), não com o MDF ou compensado.
Para entender melhor, veja como eles se diferenciam:
HPL (Laminado de Alta Pressão):
É um revestimento fino e rígido, feito de várias camadas de papel kraft e decorativo, compactadas sob alta pressão e calor.
Ele serve para ser aplicado sobre uma base, como o MDF ou o compensado, para dar o acabamento, a cor e a alta resistência à superfície.
MDF (Fibra de Média Densidade) e Compensado:
São painéis de madeira (substratos) que servem como a estrutura ou o “corpo” de um móvel.
MDF é feito de fibras de madeira unidas por resina, resultando em uma chapa lisa e uniforme.
Compensado é feito de finas camadas de madeira coladas em direções opostas, o que o torna muito resistente.
Em resumo, o HPL é o acabamento que garante durabilidade e beleza, enquanto o MDF e o compensado são a estrutura interna que dá forma e solidez ao móvel.
Em caso de derramamento de produtos químicos, a rapidez na limpeza é crucial para manter a qualidade e o brilho do HPL. As ações necessárias dependem do tipo de substância.
Você pode remover manchas destas substâncias em até 16 horas após o contato sem que causem danos permanentes ao laminado:
Pasta de dente, cremes, urina, bebidas alcoólicas, sucos naturais e sangue.
Óleos animais e vegetais, água do mar, mostarda, café, chá, leite e refrigerantes.
Vinagres de vinho, esmalte de unha, batom e tintas de caneta ou para roupas.
Soluções alcalinas (10%), desinfetantes à base de fenol e cloramina.
Ácido cítrico (10%), água oxigenada (3%) e amônia (10%).
Essas substâncias podem causar perda de brilho e cor. A limpeza deve ser feita em no máximo 10 minutos para evitar danos permanentes:
Hidróxido de sódio (soda cáustica 25%) e vinagre concentrado (3% ácido acético).
Água sanitária (hipoclorito de sódio <3%), agentes branqueadores e descolorantes.
Produtos de limpeza de metais, mercúrio, cromo, iodo e ácido bórico.
Graxa de sapato, tintas de cabelo, vernizes e adesivos.
Para garantir a durabilidade e a aparência do seu HPL, lembre-se de agir rapidamente, especialmente com as substâncias mais agressivas.
Sim, TS Estrutural é o mesmo produto que o HPL, mas com uma diferença fundamental: a espessura.
Enquanto o HPL tradicional é um laminado fino usado para revestir superfícies, o TS Estrutural é uma versão muito mais robusta, com espessuras que variam de 2mm a 20mm.
O nome TS vem do termo em inglês Thick Stock, que significa “papel grosso”. Essa espessura elevada permite que o material seja usado em aplicações estruturais, sem a necessidade de um substrato (como MDF ou compensado) para dar suporte.
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